之前某厂家研发生产的复合材料超强的导电玻璃钢阳极管，主要是采用了计算机的自动化控制的生产线，集合了机械的拉挤加工工艺，有效的进行自动的切割，自动的打磨等，整个工艺是融为一体的，具备了高导电的性能、抗腐蚀的性能、强度高等，耐磨的性能和耐高温的性能都比较好，规格和尺寸比较标准，所以整个质量都非常的稳定，还有就是运行的工况在适用性上比较强，而喷淋水的水膜非常稳定和均匀等优点，不单单具备了普通金属材料的本质导电性能，还兼具了非金属的材料抗腐蚀的高性能。
其实传统的导电玻璃钢阳极管，主要是采用手工的加工方式来生产，所以整个制造的过程在产能上是比较低的，而且树脂的含量也会出现不均匀的现象，所以在截面的尺寸上非常不容易控制，最终导致阳极管在厚度上不均匀，因此内部表面在导电的效果上经常出现不正常现象，最主要的是拼接的尺寸不好控制和保证，因为阳极管在长度和规格上都受到一定的限制，所以原材料经常出现损耗的情况。而且手工的生产过程中，因为操作人员会直接的和树脂、玻璃的纤维布等进行长时间的接触，这会对操作人员的身体造成严重的伤害。
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